Question 1

ออร์กาโนเคลย์ ใช้สำหรับหมึกพิมพ์อย่างไร?

Accepted Answer

ในหมึกพิมพ์ ออร์กาโนเคลย์ทำหน้าที่เป็นสารปรับสภาพรีโอโลยีแบบทิกโซโทรปิก ซึ่ง: ป้องกันไม่ให้เม็ดสีและฟิลเลอร์แข็งตัวระหว่างการเก็บรักษา (ป้องกันการตกตะกอน); ควบคุมเนื้อหมึกและแรงยึดติดขณะนิ่งเทียบกับการกด ลดการเกิดละอองหมึก (ink fly) ที่ความเร็วในการพิมพ์สูงโดยการเพิ่มเนื้อฟิล์มและความเหนียวของฟิล์มหมึก และปรับปรุงคำจำกัดความของจุดโดยให้การฟื้นตัวของความหนืดอย่างรวดเร็วหลังจากการหยิกการพิมพ์ มีประสิทธิภาพที่ 0.5–2.0 wt% ในระบบหมึกที่ใช้ตัวทำละลายและน้ำมัน

Question 2

ละอองหมึกคืออะไร และออร์กาโนเคลย์ป้องกันได้อย่างไร

Accepted Answer

ละอองหมึก (หรือที่เรียกว่าหมึกลอยหรือลอย) เกิดขึ้นที่ความเร็วการกดสูง เมื่อเส้นใยหมึกที่ยืดออกระหว่างลูกกลิ้งหรือระหว่างเพลตกับวัสดุพิมพ์แตกออกเป็นหยดเล็กๆ ในอากาศ ออร์กาโนเคลย์ ช่วยลดการเกิดฝ้าโดยการเพิ่มตัวหมึก (ความแข็งแรงของเจล) — เพิ่มความเครียดขั้นต่ำที่จำเป็นในการสร้างหยดและทำให้เส้นใยหมึกมีความเหนียวแน่นมากขึ้นก่อนที่มันจะขาด ที่ความเร็วออฟเซ็ตของรางที่สูงกว่า 10,000 รอบต่อนาที ออร์กาโนเคลย์ที่ 0.5–1.0% โดยน้ำหนักสามารถลดการปนเปื้อนของละอองและการปนเปื้อนในห้องข่าวได้อย่างวัดผลได้

Question 3

เกรด ออร์กาโนเคลย์ ใดที่เหมาะกับหมึกพิมพ์ออฟเซตที่สุด

Accepted Answer

สำหรับหมึกออฟเซ็ตและหมึกพิมพ์หินที่ใช้น้ำมัน (น้ำมันพืช น้ำมันแร่ ระบบตัวทำละลายอะลิฟาติก): CP-34, CP-40, CP-EL หรือ CP-GL (เกรดทั่วไปที่มีโพลาร์แอคติเวเตอร์ การป้องกันการตกตะกอนและการควบคุมตัวถังที่แข็งแกร่งที่สุด) สำหรับหมึกออฟเซ็ตสีอ่อนซึ่งสีมีผลกระทบสำคัญ: CP-10 หรือ CP-10A (ผงสีขาว กระจายตัวง่าย) สำหรับหมึกออฟเซ็ตตัวทำละลายขั้วกว้าง: CP-388 หรือ CP-MPS อัตราการรักษา: 0.3–1.5% โดยน้ำหนัก ขึ้นอยู่กับปริมาณเม็ดสีและร่างกายเป้าหมาย

Question 4

ออร์กาโนเคลย์ สามารถใช้กับหมึก UV ได้หรือไม่?

Accepted Answer

ใช่ ออร์กาโนเคลย์ สามารถใช้กับหมึก UV-curable ได้ โดยที่ฐานโมโนเมอร์มีขั้วต่ำถึงปานกลาง (โมโนเมอร์อะคริเลต, โอลิโกเมอร์) เกรดที่แนะนำสำหรับหมึก UV: CP-388, CP-MPS หรือ CP-MPZ (ช่วงขั้วกว้าง กระจายง่าย) เกรดเหล่านี้ให้สารทิกโซโทรปีและป้องกันการตกตะกอนในระบบโมโนเมอร์ยูวี หมายเหตุ: จำเป็นต้องมีการทดสอบความเข้ากันได้สำหรับการผสมโมโนเมอร์/โอลิโกเมอร์แต่ละชนิด เนื่องจากระบบ UV ที่มีขั้วสูงมากอาจต้องใช้เกรดที่แตกต่างกัน

Question 5

ฉันจะเพิ่ม ออร์กาโนเคลย์ ลงในหมึกพิมพ์ได้อย่างไร

Accepted Answer

วิธีที่ต้องการ: เติมออร์กาโนเคลย์ในขั้นตอนการสี — ผสมกับเรซิน/วานิช/ตัวทำละลายในตัวทำละลาย หรืออาจเติมโพลาร์แอคติเวเตอร์ (สำหรับเกรดทั่วไป) กระจายที่แรงเฉือนสูง (Cowles, 15–20 นาที) จากนั้นบดด้วยเม็ดสีในโรงสีลูกปัด โรงสีสามลูกกลิ้ง หรือโรงสีลูกบอลเพื่อให้ได้ความละเอียดเป้าหมาย (Hegman 7–7.5) การกัดเฉือนจะช่วยกระตุ้นออร์กาโนเคลย์และการกระจายตัวของเม็ดสีไปพร้อมๆ กัน สำหรับเกรดที่กระจายตัวได้ง่าย การเติมภายหลังในระยะปล่อยลงก็มีประสิทธิภาพเช่นกัน

Question 6

อัตราการรักษาออร์กาโนเคลย์ในหมึกพิมพ์คือเท่าไร?

Accepted Answer

อัตราการรักษาโดยทั่วไปสำหรับออร์กาโนเคลย์ในหมึกพิมพ์: 0.3–0.8% โดยน้ำหนักสำหรับเม็ดสีอ่อน หมึกตัวมาตรฐาน 0.5–1.5% โดยน้ำหนักสำหรับหมึกที่มีเม็ดสีเข้มข้นหรือหมึกเนื้อหนาสูง 0.5–2.0 wt% สำหรับหมึกพิมพ์สกรีนที่ต้องการ thixotropy ที่แข็งแกร่ง เริ่มต้นที่ด้านล่างสุดและวัดตัวหมึก (แทคมิเตอร์หรือวิสโคมิเตอร์) เพื่อยืนยันรีโอโลยีของเป้าหมายก่อนที่จะเพิ่มปริมาณ

ฟังก์ชั่น	กลไก	ผลกระทบต่อคุณภาพการพิมพ์
ต่อต้านการตกตะกอน	Platelet gel network ระงับเม็ดสีหนาแน่นขณะพัก	ความเข้มของสีสม่ำเสมอ ไม่มีเค้กแข็งในกระป๋อง น้ำพุหมึกที่มั่นคง
การควบคุมร่างกาย / การยึดเกาะ	โครงสร้างเจลสร้างความหนืดแรงเฉือนต่ำ (ตัวถัง) และควบคุมโปรไฟล์การยึดเกาะ	การถ่ายโอนหมึกที่สะอาด กำไรแบบดอทที่คาดเดาได้; ลดเวลาในการหยิบและตั้งค่า
ป้องกันการเกิดฝ้า	เนื้อหมึกที่สูงขึ้นจะทำให้เกิดความเครียดขั้นต่ำสำหรับการแตกตัวของเส้นใย ฟิล์มหมึกเหนียวมากขึ้น	ลดปริมาณหมึกที่ไหลผ่านเว็บความเร็วสูง ห้องข่าวสะอาด; การปนเปื้อนของสารตั้งต้นน้อยลง
การไหลและการปรับระดับ	การกู้คืน Thixotropic หลังจากหยิกช่วยให้หมึกอยู่ในระดับบนพื้นผิวก่อนที่จะเกิดเจล	พิมพ์เรียบ มันวาวดี ขอบจุดคมชัด

ประเภทหมึก	ระบบฐาน	การประยุกต์ใช้ออร์กาโนเคลย์	ลำดับความสำคัญ
หมึกพิมพ์ออฟเซต / พิมพ์หิน	น้ำมันพืช น้ำมันแร่ ตัวทำละลายอะลิฟาติก	ป้องกันฝ้า ร่างกาย ป้องกันการตกตะกอน	สูง
หมึกกราเวียร์	ตัวทำละลาย (โทลูอีน, MEK, เอทิลอะซิเตต)	ต่อต้านการตกตะกอน thixotropy	สูง
หมึกพิมพ์สกรีน	ตัวทำละลาย/ยูวีโมโนเมอร์	thixotropy ที่แข็งแกร่ง ร่างกาย ป้องกันการตกตะกอน	สูง
หมึกพิมพ์อักษร	ที่ใช้น้ำมัน	การควบคุมร่างกาย	ปานกลาง
หมึกเฟล็กโซกราฟี (ตัวทำละลาย)	ที่ใช้ตัวทำละลาย	ต่อต้านการตกตะกอน thixotropy ต่ำ	ปานกลาง
หมึกยูวีรักษาได้	อะคริเลตโมโนเมอร์ (ไม่มีขั้วถึงมีเดียม)	Thixotropy ป้องกันการตกตะกอน	ปานกลาง

ระบบหมึก	ฐานทั่วไป	เกรดที่แนะนำ	อัตราการใช้
ออฟเซ็ตที่ใช้น้ำมัน / ลิโธ	น้ำมันพืช น้ำมันแร่ อะลิฟาติก	CP-34, CP-40, CP-EL, CP-GL	0.3–1.2 น้ำหนัก%
หมึกตัวทำละลายอะโรมาติก	โทลูอีน, ไซลีน	CP-10, CP-10A, CP-34, CP-40	0.3–1.0 น้ำหนัก%
หมึกคีโตน/เอสเตอร์	MEK, เอทิลอะซิเตต	CP-APA, CP-MP, CP-EDS	0.3–0.8 น้ำหนัก%
หมึกที่มีส่วนผสมของแอลกอฮอล์	ส่วนผสมเอทานอล/โพรพานอล	CP-APA, CP-MP	0.3–0.8 น้ำหนัก%
การพิมพ์สกรีน (ตัวทำละลาย)	ตัวทำละลายที่มีขั้วปานกลาง	CP-10, CP-APA, CP-MP	0.5–2.0 น้ำหนัก%
หมึกยูวีรักษาได้	อะคริเลตโมโนเมอร์	CP-388, CP-MPS, CP-MPZ	0.3–1.0 น้ำหนัก%
ตัวทำละลายหลากหลาย/ผสม	อะไรก็ได้	CP-388, CP-MPS, CP-MP10	0.3–1.5 น้ำหนัก%

เกรด	ประเภท	ข้อได้เปรียบที่สำคัญสำหรับหมึก
CP-34	ธรรมดา	ความแข็งแรงของเจลสูงสุด ป้องกันการตกตะกอนได้ดีเยี่ยม ขั้วกว้าง
CP-40	ธรรมดา	เช่นเดียวกับ CP-34; ความเข้ากันได้ของตัวทำละลายในวงกว้างรวมถึงอะลิฟาติก
CP-10 / CP-10A	กระจายตัวง่าย	ผงสีขาว ไม่มีสีเหลืองในหมึกสีอ่อน ป้องกันหมอกได้ดี
CP-APA	กระจายตัวได้เองโดยไม่ต้องใช้สารกระตุ้น	ไม่จำเป็นต้องมีตัวกระตุ้นขั้วโลก หมึกตัวทำละลายขั้วสูง (คีโตน, เอสเทอร์)
CP-MP	กระจายตัวง่าย	อนุภาคละเอียด ≤10 μm; ความบริสุทธิ์สูง เหมาะสำหรับหมึกเจลใส
CP-EDS	กระจายตัวง่าย	ละเอียดมาก ≤10 μm; หมึกยูวีอะโรมาติกและไม่มีตัวทำละลาย
CP-EZ10	เพิ่มการกระจายตัวได้ง่าย	แนะนำอย่างชัดเจนสำหรับหมึก อนุภาคละเอียด ป้องกันการตกตะกอน

ออร์กาโนเคลย์ สำหรับหมึกพิมพ์

หน้าที่ของ ออร์กาโนเคลย์ ในหมึกพิมพ์

ประเภทหมึกที่ใช้งานได้

การเลือกเกรดตามขั้วของระบบหมึก

เกรดที่แนะนำ — คุณสมบัติหลัก

วิธีการรวมตัว

ขั้นตอนการกัด (ที่ต้องการ)

การเติมภายหลัง (วิธีการปล่อยลง — เกรดที่กระจายตัวง่าย)

วิธีพรีเจล (มาสเตอร์แบทช์) — สำหรับการผลิตจำนวนมากหรือยานพาหนะที่เปียกได้ไม่ดี

ป้องกันการเกิดฝ้าในรายละเอียด

คำถามที่พบบ่อย

ขอตัวอย่าง ออร์กาโนเคลย์ เกรดหมึกและข้อมูลทางเทคนิค