접착제 및 실런트용 오가노클레이

공급처 - 접착제 및 실런트 시장

당사의 접착제 및 실런트 고객은 다음 지역에 집중되어 있습니다. 한국, 캐나다, 브라질, 아르헨티나, 콜롬비아, 러시아. 이러한 시장의 적용 분야 요구 사항은 공통 스레드를 공유합니다. 경화 전 수직 및 오버헤드 조인트의 처짐 방지 성능, 유효 기간 동안 경화되거나 상분리되지 않는 깨끗하고 일관된 카트리지 분배와 결합됩니다.

현장 경험을 통해 관찰한 바에 따르면 접착제 및 실런트의 등급 선택 논리는 윤활 그리스 제제와 밀접하게 유사합니다. 두 가지 모두 점성 오일 또는 수지 베이스에 안정적인 요변성 구조를 구축하기 위해 오가노클레이가 필요하며 그리스 시스템(CP-34, CP-RL, CP-388, CP-250A, CP-31, CP-992)에서 잘 작동하는 동일한 등급은 건축용 밀봉재, 자동차 접착제 및 산업용 접착 시스템으로 직접 변환됩니다. 그리스 도포에 이러한 등급 중 하나를 이미 사용하고 있는 경우 실런트 제제의 출발점은 유사한 처리 속도의 동일한 등급입니다.

접착제 및 실런트의 핵심 기능

적용 가능한 시스템 유형

첨가량 가이드 - 비 처짐 성능

통합 방법

2액형 에폭시 시스템 - 파트 A에만 추가

1. 혼합 용기에 기본 에폭시 수지를 추가합니다.
2. 교반하면서 오가노클레이 분말을 추가합니다.
3. 고전단에서 혼합(Cowles 분산기, 15~20분)
4. 기존 등급(오가노클레이 중량의 30~40%에 해당하는 에탄올 또는 프로필렌 카보네이트)을 사용하는 경우 극성 활성화제를 추가합니다.
5. 추가로 15분 동안 혼합합니다.
6. 충전재(탄산칼슘, 실리카)를 첨가하고 균질해질 때까지 혼합합니다.
7. 파트 A로 패키지

심각: 경화제(파트 B)에 오가노클레이를 추가하지 마십시오. 아민 또는 무수물 경화제는 활성화 화학을 방해하고 적절한 겔 형성을 방해합니다.

1액형 폴리우레탄/MS 폴리머 실런트

1. 유성 혼합기 또는 용해기에 베이스 폴리머 수지를 충전합니다.
2. 극성 활성화제로 교반하면서 오가노클레이를 첨가합니다(기존 등급의 경우).
3. 건조하고 습기가 없는 조건에서 15~20분 동안 고전단 분산
4. 충진제(CaCO₃, TiO2, 실리카)를 첨가하고 혼합합니다.
5. 접착촉진제, 자외선 안정제, 기타 첨가제를 첨가합니다.
6. 카트리지에 포장하기 전 진공 상태에서 가스 제거

실리콘 실런트

1. 실리콘 오일상에 오가노클레이(저극성 등급: CP-EL 또는 CP-GL)를 첨가합니다.
2. 극성 활성화제(오가노클레이 중량의 30~40% 에탄올) 추가
3. 15~20분 동안 고전단으로 혼합
4. 가교제와 촉매를 별도로 첨가하십시오. 전단력이 있는 오가노클레이와 동시에 혼합하지 마십시오.
5. 테스트 호환성: 일부 실리콘 가교제 화학물질은 오가노클레이와 상호작용할 수 있습니다. 전체 제형에 대해 호환성 검사를 실행하세요.

자주 묻는 질문

접착제 및 실런트에 권장되는 등급: CP-APA (자가 활성형(극성 활성제 불필요), 케톤/에스테르 시스템) · CP-27A (고극성 에폭시 실런트) · CP-VZ (폴리우레탄 및 에폭시, ≤20μm) · CP-34 (방향족 시스템, 활성화제 포함)

관련 페이지: 처짐 방지제 · 점도 제어 · 코팅용 오가노클레이