CP-27A 오가노클레이 - 에폭시, 해양 및 부식 방지 코팅용 고극성 등급

Q: CP-27A가 에폭시 수지 시스템에 특별히 권장되는 이유는 무엇입니까?

CP-27A는 높은 극성 수지 환경에 최적화된 더 높은 유기 개질제 함량과 표면 화학으로 설계되었습니다. 에폭시 수지는 기존 오가노클레이 등급의 겔 네트워크 형성을 방해할 수 있는 극성 에폭사이드와 하이드록실 작용기를 함유하고 있습니다. CP-27A의 표면 개질은 고전극성 환경에 맞게 특별히 균형을 이루었습니다. 즉, 표준 오가노클레이 등급이 성능이 저하될 수 있는 에폭시 파트 A(수지) 구성 요소, 2성분 해양 코팅 및 알코올이 풍부한 용매 시스템에서 안정적인 겔 개발을 제공합니다.

Q: CP-27A는 어떤 코팅 용도로 사용됩니까?

CP-27A는 주로 극성이 높은 수지 시스템이 표준인 산업용 보호 코팅에 사용됩니다. 해양 코팅(에폭시 기반 선체 페인트, 방오 코팅, 데크 코팅); 컨테이너 코팅(컨테이너 내부 및 외부 에폭시); 부식 방지 프라이머 및 탑코트(에폭시-아연, 에폭시-폴리아미드); 및 내화학성 코팅. 이는 이러한 고빌드 코팅 응용 분야에 필요한 후막 처짐 방지 성능(일반적인 에폭시 시스템에서 TI ≥ 4.5)을 제공합니다.

Q: 자일렌 내 CP-27A의 겔 강도 사양은 무엇입니까?

CP-27A는 오가노클레이 겔 성능을 벤치마킹하는 데 사용되는 참조 겔 강도 사양인 자일렌에서 점도 ≥ 3.0 Pa·s를 달성합니다. 이 사양은 방향족 용매의 표준 분산 조건에서 달성된 최소 겔 네트워크 밀도를 확인하여 제조자에게 들어오는 재료 테스트 및 제제 개발을 위한 측정 가능한 품질 지표를 제공합니다.

CP-27A 고극성 수지 및 용매 환경에 최적화된 표면 화학을 지닌 친유기친화성 점토입니다. 더 높은 유기 개질제 함량(LOI 38%) 및 개질된 표면 처리를 통해 에폭시 수지, 고알코올 용매 시스템 및 폴리아미드 경화 코팅으로 생성된 극성 환경에서 안정적인 겔 네트워크 개발이 가능합니다. 표준 오가노클레이 등급은 개질제-용매 극성 불일치로 인해 요변성이 부족할 수 있는 조건입니다. 자일렌에서 ≥3.0 Pa·s의 겔 강도 사양은 들어오는 품질 관리에 대한 정량화된 성능 벤치마크를 제공합니다.

기술적 특성

매개변수	사양	시험방법
화학 성분	몬모릴로나이트 점토의 유기 유도체	—
외관	미세한 분말, 담황색	육안 검사
수분 함량	≤ 3.5%	105°C, 2시간
점화 손실(LOI)	≤ 38%	1000°C
부피 밀도	0.48~0.53g/cm³	—
고움	74μm(200메시)를 통과하는 ≥ 98%	체가름 분석
자일렌의 겔 점도	≥ 3.0Pa·s	브룩필드 점도계

응용 프로그램 및 첨가량

적용 분야	일반적인 첨가량	특정 용도
해양 코팅(에폭시 기반)	0.4~1.2중량%	후막 선체 및 데크 페인트의 처짐 방지
컨테이너 코팅	0.3~1.0중량%	에폭시 탑코트의 침전 방지 및 처짐 방지
부식 방지 프라이머 및 탑코트	0.4~1.2중량%	에폭시-아연 및 에폭시-폴리아미드의 요변성
고알코올 용제 시스템	0.3~1.0중량%	극성 알코올 지배 시스템의 겔 개발
화장품(무수)	1.0~5.0중량%	색조 화장품의 현탁액 및 질감
실런트 및 접착제	0.5~2.0중량%	비처짐, 요변성 압출 프로파일
윤활 그리스	8~15중량%	고온증점제

해양 코팅 성능: 2성분 에폭시 해양 페인트(자일렌/n-부탄올 용매 혼합물)에 0.5~0.8wt%의 CP-27A는 4.0~5.5의 요변성 지수(6/60rpm, Brookfield 측정)를 제공합니다. 이는 수직 선체 표면에서 100~200μm의 젖은 필름 두께에서 처짐 방지에 충분합니다. 에폭시 경화제(폴리아미드)를 첨가한 후에도 겔 강도는 안정적으로 유지되어 필름 경화가 시작되기 전 유도 기간 동안 처짐 방지 성능을 유지합니다.

법인설립 방법

CP-27A를 분말로 직접 추가 분쇄 전 - 프리겔 없이 직접 첨가하는 것이 극성이 높은 시스템에서 효과적입니다.
0.2~1.0%로 추가 총 제제 중량 대비
높은 전단력으로 분산 10~15분 동안
선택사항: 프리겔 절차 혼합 방향족/지방족 용매 시스템에서 최대 요변성을 위한 에탄올 극성 활성화제(CP-27A 중량의 20-30%) 포함
2성분 시스템용: 파트 A(수지 성분)에만 CP-27A를 첨가하고; 파트 B(경화제)와 혼합하기 전에 유변성을 확인하십시오.

자주 묻는 질문

CP-27A가 에폭시 수지 시스템에 특별히 권장되는 이유는 무엇입니까?

CP-27A는 더 높은 유기 개질제 함량(LOI ≤38%)과 에폭시 수지의 극성 환경에 최적화된 표면 화학을 가지고 있습니다. 에폭시 시스템의 기존 오가노클레이는 에폭시드와 수산기 그룹이 표준 활성화를 방해하기 때문에 겔 효율이 감소할 수 있습니다. CP-27A는 표준 등급이 성능이 떨어지는 에폭시 파트 A 구성 요소와 2성분 해양/부식 방지 코팅 제제에서 신뢰할 수 있는 요변성을 유지합니다.

CP-27A는 어떤 코팅 용도로 사용됩니까?

CP-27A는 해양 코팅(에폭시 선체 페인트, 오염 방지), 컨테이너 코팅, 부식 방지 산업용 프라이머 및 탑코트(에폭시-아연, 에폭시-폴리아미드), 고알코올 용제 시스템에 사용됩니다. 수직 표면에 100-200+ μm 습식 필름 두께로 적용된 고빌드 코팅에 대해 후막 처짐 방지 성능(일반적인 에폭시 시스템에서 TI ≥4.5)을 제공합니다. 해양 및 부식 방지 코팅 가이드 →

자일렌 내 CP-27A의 겔 강도 사양은 무엇입니까?

CP-27A는 들어오는 품질 관리를 위한 참조 겔 강도 사양인 자일렌에서 ≥3.0 Pa·s 점도를 달성합니다. 이 값은 표준 분산 조건에서 최소 겔 네트워크 밀도를 확인합니다. 제제 개발의 경우, 수지 유형과 극성이 최종 유변학 프로파일을 수정하므로 대상 용매/수지 시스템의 실제 항복점을 특정 제제에서 측정해야 합니다.

포장 및 보관

매개변수	사양
표준 포장	PE 내부 라이너가 포함된 25kg 크래프트 종이 봉투; 22.68kg 수하물 이용 가능
유통기한	제조일로부터 2년
보관 조건	시원하고 건조하며 통풍이 잘되는 창고; 습기 노출을 피하십시오

관련 등급: CP-APA (자가 활성형(극성 활성제 불필요), 케톤/에스테르) · CP-34 (범용 방향족) · CP-VZ (폴리에스테르/알키드/PU 시스템)

관련 응용 프로그램: 해양 및 부식 방지 코팅 · 접착제 및 실란트 · 처짐 방지 가이드

CP-27A 오가노클레이 - 기술 데이터 시트

기술적 특성

응용 프로그램 및 첨가량

법인설립 방법

자주 묻는 질문

포장 및 보관

CP-27A 샘플 및 기술 데이터 요청