CP-388 오가노클레이 - 고순도 넓은 극성 유변학 조절제

Q: CP-388을 고순도 오가노클레이로 만드는 이유는 무엇입니까?

CP-388은 표준 오가노클레이 등급에 비해 석영(유리 실리카) 및 보조 미네랄 함량이 낮은 엄선된 고순도 벤토나이트 광석으로 생산됩니다. 잔류 실리카가 적으면 겔 선명도가 향상되고(실리카 입자로 인한 빛 산란 감소) 인쇄 잉크 및 화장품 응용 분야의 마모가 감소하며 품질에 민감한 제제에 대해 보다 깨끗한 유변학적 기준을 제공합니다. 고순도 기본 재료는 성능이 중요한 응용 분야에서 배치 간 일관성을 향상시키는 데에도 기여합니다.

Q: CP-388은 어떤 용매 극성 범위를 포괄합니까?

CP-388은 비극성 탄화수소(미네랄 오일, 지방족)부터 극성이 높은 시스템(케톤, 에스테르, 에테르 에스테르)까지 표준 오가노클레이 등급 중에서 가장 넓은 극성 범위에 맞게 설계되었습니다. 이러한 폭넓은 호환성으로 인해 단일 등급이 전체 극성 범위에 걸쳐 성능을 발휘해야 하는 다중 용매 또는 가변 극성 제제에 적합합니다. 극성 활성제는 저극성 시스템의 성능을 향상시킵니다. 직접 첨가는 중간에서 높은 극성의 용매에서 작동합니다.

Q: CP-388은 PE 및 PP 복합재에 사용하기에 적합합니까?

그렇습니다. CP-388은 폴리에틸렌(PE) 및 폴리프로필렌(PP) 나노복합체에 점토 강화제로 사용됩니다. 용융 배합 중에 오가노클레이 소판이 폴리머 매트릭스에 삽입되어 기계적 특성(인장 강도, 굴곡 탄성률)과 차단 성능(가스 및 수분 투과성)이 향상됩니다. CP-388의 고순도 및 미립자 특성은 표준 순도 오가노클레이 등급에 비해 폴리올레핀 용융 가공에서 더 나은 판상 입자 박리를 촉진합니다.

CP-388 낮은 잔류 실리카 함량, 미세한 분산 미세성 및 투명한 겔 품질을 요구하는 고순도 응용 분야에 선택된 프리미엄 친유기친화성 점토입니다. 비극성 미네랄 오일부터 고극성 케톤 및 에스테르 시스템에 이르기까지 모든 표준 CP 오가노클레이 등급 중 가장 넓은 용매 극성 범위를 포괄합니다. CP-388은 시각적 선명도와 색상이 중요한 최고급 장식 코팅, 미세한 분산이 필요한 고품질 인쇄 잉크 및 판상 입자 순도가 복합 기계적 특성에 영향을 미치는 폴리머 나노 복합 응용 분야에 선호되는 등급입니다.

기술적 특성

매개변수	사양	시험방법
화학 성분	몬모릴로나이트 점토의 유기유도체(고순도)	—
외관	미세한 분말, 담황색	육안 검사
수분 함량	≤ 3.5%	105°C, 2시간
점화 손실(LOI)	31–34%	1000°C
고움	74μm(200메시)를 통과하는 ≥ 98%	체가름 분석
순도	고순도 - 낮은 잔류 실리카 함량	XRF
겔 외관	매우 투명하고 밝은 색상	육안 검사

성능 특성

고순도, 낮은 실리카 함량 — 석영 및 액세서리 광물 오염이 최소화된 프리미엄 벤토나이트 중에서 선택됩니다. 잉크 및 화장품 응용 분야에서 겔 선명도를 보장하고 마모를 줄입니다.
미세한 분산 및 입자 크기 — 낮은 혼합 에너지에서 완전한 박리를 달성합니다. 최종 제품의 분산되지 않은 집합체 감소
넓은 적용 범위 — 비극성부터 극성이 높은 유기 시스템까지 전체 극성 스펙트럼에 걸쳐 효과적입니다.
높은 점도 및 요변성 효율 — 보다 완전한 판상 입자 박리로 인해 표준 순도 오가노클레이 등급보다 낮은 첨가량으로 목표 TI를 달성합니다.
매우 투명하고 밝은 색상의 겔 — 제품 외관이 중요한 투명 코팅, 투명 잉크 및 화장품에 매우 중요합니다.

응용 프로그램 및 첨가량

적용 분야	일반적인 첨가량	CP-388의 주요 이유
최고급 장식용 도료	0.2~0.8중량%	투명도, 밝은 색조의 색상 중립성
산업용 페인트(고사양)	0.3~1.0중량%	넓은 극성 범위, 일관된 성능
고품질 인쇄 잉크	0.5~2.0중량%	낮은 실리카 - 인쇄판/실린더에 마모 없음
윤활 그리스	8~15중량%	까다로운 특수 그리스 용도를 위한 순도
화장품(무수)	1.0~5.0중량%	고순도, 투명한 겔, 피부 마모가 적음
PE/PP 나노 복합재	1.0~10중량%	순수 점토 판상 입자 — 폴리머 용융물에서 더 나은 박리

CP-388을 지정하는 경우: 순도, 겔 투명성, 넓은 극성 호환성이 모두 동시에 필요한 경우 CP-388을 선택하십시오. 투명성이 중요하지 않은 표준 사양 산업용 코팅의 경우 CP-34 또는 CP-APA는 저렴한 비용으로 동등한 유변학을 제공합니다. CP-388은 최고 등급, 사양에 민감한 또는 다중 시장 제제를 위한 프리미엄 선택입니다.

법인설립 방법

직접 분말 첨가 총 제제 중량의 0.1-1.0%에서 고전단력 하에서
분쇄하기 전에 첨가하십시오 페인트 및 잉크 응용 분야에서 최고의 효율성을 위해
선택적인 극성 활성제 그러나 저극성 시스템에서는 성능이 향상됩니다. CP-388 중량 기준 에탄올 30~40%
고전단 분산 1,500~3,000rpm에서 10~15분 동안
폴리머 컴파운딩용: 호퍼에 건조분말로 첨가하거나 압출기 전에 캐리어 수지와 미리 혼합합니다.

자주 묻는 질문

CP-388을 고순도 오가노클레이로 만드는 이유는 무엇입니까?

CP-388은 표준 오가노클레이 등급보다 잔류 석영(유리 실리카) 및 보조 미네랄 함량이 낮은 엄선된 고순도 벤토나이트로 생산됩니다. 낮은 실리카는 겔 선명도를 향상시키고 인쇄 잉크 및 화장품 응용 분야의 마모를 줄이며 더 깨끗한 유변학적 성능을 제공합니다. 광석 순도가 높을수록 성능에 민감한 배합에서 배치 간 일관성이 향상됩니다.

CP-388은 어떤 용매 극성 범위를 포괄합니까?

CP-388은 비극성 미네랄 오일 및 지방족부터 고극성 케톤, 에스테르 및 에테르 에스테르에 이르기까지 가장 넓은 극성 범위의 표준 CP 오가노클레이 등급을 포괄합니다. 이러한 광범위한 호환성은 다중 용매 제제 및 가변 극성 시스템에 적합합니다. 극성 활성제(30~40% 에탄올)는 저극성 시스템의 성능을 향상시킵니다. 직접 첨가는 중간 내지 높은 극성의 용매에서 작동합니다.

CP-388은 PE 및 PP 복합재에 사용하기에 적합합니까?

그렇습니다. CP-388은 PE/PP 나노 복합재에 점토 강화제로 사용됩니다. 용융 컴파운딩 중에 고순도 오가노클레이 소판이 폴리머 매트릭스에 삽입 및 박리되어 인장 강도, 굴곡 탄성률 및 차단 성능이 향상됩니다. CP-388의 미세한 입자 크기와 순도는 표준 순도 등급보다 폴리올레핀 용융 가공에서 더 나은 박리를 촉진합니다.

포장 및 보관

매개변수	사양
표준 포장	PE 내부 라이너가 있는 25kg 크래프트 종이 봉투
유통기한	제조일로부터 2년
보관 조건	시원하고 건조하며 통풍이 잘되는 창고; 습기 노출을 피하십시오

관련 등급: CP-34 (범용) · CP-APA (자체 활성화) · CP-180B (투명 코팅)

관련 응용 프로그램: 도료 및 코팅 · 인쇄 잉크 · 화장품 · 윤활 그리스

CP-388 오가노클레이 - 기술 데이터 시트