CP-27A è un'argilla organofila con chimica superficiale ottimizzata per ambienti con resine e solventi ad alta polarità. Il contenuto più elevato di modificante organico (LOI ≤38%) e il trattamento superficiale modificato consentono uno sviluppo affidabile della rete di gel negli ambienti polari creati da resine epossidiche, sistemi di solventi ad alto contenuto di alcol e rivestimenti polimerizzati con poliammide, condizioni in cui i gradi di organoclay standard possono fornire una tissotropia insufficiente a causa della mancata corrispondenza della polarità del modificatore-solvente. Una specifica di resistenza del gel di ≥3,0 Pa·s in xilene fornisce un punto di riferimento quantificato delle prestazioni per il controllo di qualità in entrata.
Proprietà tecniche
| Parametro | Specifica | Metodo di prova |
|---|
| Composizione chimica | Derivato organico dell'argilla montmorillonite | — |
| Aspetto | Polvere fine, giallo chiaro | Visivo |
| Contenuto di umidità | ≤ 3.5% | 105°C, 2 ore |
| Perdita all'accensione (LOI) | ≤ 38% | 1000°C |
| Densità apparente | 0,48–0,53 g/cm³ | — |
| Finezza | ≥ 98% passando per 74 μm (200 mesh) | Analisi al setaccio |
| Viscosità del gel nello xilene | ≥ 3,0 Pa·s | Viscosimetro Brookfield |
Applicazioni e dosaggio
| Applicazione | Dosaggio tipico | Uso specifico |
|---|
| Rivestimenti marini (a base epossidica) | 0,4–1,2% in peso | Anti-colatura nella vernice a film spesso dello scafo e della coperta |
| Rivestimenti per contenitori | 0,3–1,0% in peso | Finitura epossidica anti-sedimentazione e anti-colatura |
| Primer e finiture anticorrosione | 0,4–1,2% in peso | Tissotropia in zinco epossidico ed epossipoliammide |
| Sistemi solventi ad alto contenuto alcolico | 0,3–1,0% in peso | Sviluppo di gel in sistemi alcolici polari dominanti |
| Cosmetici (anidro) | 1,0–5,0% in peso | Sospensione e texture nei cosmetici colorati |
| Sigillanti e adesivi | 0,5–2,0% in peso | Profilo di estrusione tissotropico che non cola |
| Grasso lubrificante | 8-15% in peso | Addensante ad alta temperatura |
Prestazioni del rivestimento marino: CP-27A allo 0,5–0,8% in peso nella vernice marina epossidica bicomponente (miscela di solventi xilene/n-butanolo) fornisce un indice tissotropico di 4,0–5,5 (misurato a 6/60 giri/min, Brookfield) — sufficiente per l'anti-colatura negli spessori del film umido di 100–200 μm sulle superfici verticali dello scafo. La resistenza del gel rimane stabile dopo l'aggiunta dell'agente indurente epossidico (poliammide), mantenendo le prestazioni anti-colatura durante il periodo di induzione prima dell'inizio dell'indurimento della pellicola.
Metodo di incorporazione
- Aggiungere CP-27A direttamente come polvere prima della macinazione: l'aggiunta diretta senza pre-gel è efficace nei sistemi ad alta polarità
- Aggiungi allo 0,2–1,0% del peso totale della formulazione
- Disperdere ad alto taglio per 10–15 minuti
- Opzionale: procedura pre-gel con attivatore polare di etanolo (20–30% del peso di CP-27A) per la massima tissotropia in sistemi di solventi misti aromatici/alifatici
- Per sistemi bicomponenti: aggiungere CP-27A solo alla Parte A (componente in resina); verificare la reologia prima della miscelazione con la Parte B (indurente)
Domande frequenti
Perché CP-27A è specificamente raccomandato per i sistemi di resina epossidica?
CP-27A ha un contenuto di modificatori organici più elevato (LOI ≤38%) e una chimica di superficie ottimizzata per l'ambiente polare delle resine epossidiche. L'argilla organofila convenzionale nei sistemi epossidici può mostrare un'efficienza del gel ridotta perché i gruppi epossidici e idrossilici interferiscono con l'attivazione standard. CP-27A mantiene una tissotropia affidabile nei componenti epossidici della Parte A e nelle formulazioni di rivestimenti marini/anticorrosione bicomponenti dove i gradi standard hanno prestazioni inferiori.
Per quali applicazioni di rivestimento viene utilizzato CP-27A?
CP-27A è utilizzato in rivestimenti marini (vernici epossidiche per scafi, antivegetative), rivestimenti per contenitori, primer e finiture industriali anticorrosione (zinco epossidico, poliammide epossidico) e sistemi solventi ad alto contenuto di alcol. Fornisce prestazioni anti-colatura a film spesso (TI ≥ 4,5 nei tipici sistemi epossidici) per rivestimenti ad alto spessore applicati con uno spessore di film bagnato di 100–200+ μm su superfici verticali.
Guida ai rivestimenti marini e anticorrosione → Qual è la specifica della resistenza del gel di CP-27A nello xilene?
CP-27A raggiunge una viscosità ≥ 3,0 Pa·s nello xilene, una specifica di riferimento per la resistenza del gel per il controllo di qualità in entrata. Questo valore conferma la densità minima della rete di gel in condizioni di dispersione standard. Per lo sviluppo della formulazione, il punto di snervamento effettivo nel sistema solvente/resina target deve essere misurato nella formulazione specifica, poiché il tipo e la polarità della resina modificheranno il profilo reologico finale.
Imballaggio e stoccaggio
| Parametro | Specifica |
|---|
| Imballaggio standard | Sacchi in carta kraft da 25 kg con rivestimento interno in PE; Disponibili sacchi da 22,68 kg |
| Durata di conservazione | 2 anni dalla data di produzione |
| Condizioni di conservazione | Magazzino fresco, asciutto e ben ventilato; evitare l'esposizione all'umidità |
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