Pourquoi les pigments se déposent dans la peinture
La sédimentation des pigments est régie par la loi de Stokes : les particules de densité supérieure à celle du fluide environnant coulent à une vitesse déterminée par leur taille, leur différence de densité et la viscosité du fluide. Les pigments d'oxyde de fer (densité ~5 g/cm³), le dioxyde de titane (~4 g/cm³) et le sulfate de baryum (~4,5 g/cm³) sont tous nettement plus denses que les véhicules de peinture classiques (~0,9 à 1,1 g/cm³), ce qui rend la sédimentation inévitable sans intervention rhéologique.
Étape 1 : Comprenez votre problème d'installation
Avant de sélectionner un additif anti-sédimentation, caractérisez votre problématique de décantation :
- Décantation douce : Les pigments coulent mais se redispersent facilement en les secouant ; un additif anti-sédimentation doux est nécessaire
- Décantation dure (mottage) : Sédiment dense et difficile à redisperser — une modification rhéologique plus agressive est requise
- Inondation/flotteur : Dépose différentielle de différents pigments conduisant à une variation de couleur – nécessite une thixotropie uniforme
Étape 2 : Choisissez le bon additif anti-sédimentation
Pour les peintures à base de solvants, l’argile organophile est la solution anti-sédimentation la plus efficace et permanente :
| Système de peinture | référence recommandée | Taux de traitement |
|---|
| Revêtements industriels à base de solvants aromatiques | CP-34 | 0.3–1,0% |
| Revêtements architecturaux à solvants aliphatiques | CP-40 | 0.3–0,8% |
| Revêtements à haute teneur en solides / conformes aux COV | CP-180B (SA) | 0.2–0,7% |
| Revêtements à base d'eau | CP-EW | 0.5–1,5% |
Étape 3 : Disperser correctement l’argile organophile
- Ajouter de l'argile organophile à la phase solvant avant d'ajouter des résines ou des liants
- Ajouter un activateur polaire (95 % d'éthanol) à 30 - 50 % en poids d'argile organophile
- Mélanger à fort cisaillement (1 000 à 3 000 tr/min) pendant 10 à 15 minutes
- Prévoyez 10 minutes de repos pour le développement du réseau de gel
- Procéder au meulage/déglutition normal de la peinture
Étape 4 : Évaluer les performances anti-stabilisation
Test selon ASTM D869 (test de résistance au tassement) ou test accéléré à 50°C pendant 7 jours. Une peinture contenant de l'argile organophile correctement formulée doit présenter un indice de sédimentation douce ≥ 6 après 30 jours à température ambiante.
Pour plus de détails, consultez notre Page Solution anti-sédimentation et article de connaissance sur les agents anti-stabilisants.
Questions fréquentes
Quelles sont les causes du dépôt dans la peinture ?
La décantation est due aux différences de densité entre les particules de pigment et le véhicule de peinture (loi de Stokes). Les pigments denses – sulfate de baryum (SG 4,3), oxyde de fer (SG 5,1), TiO₂ (SG 3,9) – coulent à travers le véhicule plus léger (SG ~ 0,9-1,2). Accéléré par une température de stockage élevée (diminue la viscosité du véhicule), une grande taille de particules et l'absence de rhéologie structurée. L'argile organophile à 0,3–1,0 % en poids crée un point d'écoulement suffisant pour empêcher le dépôt de tous les pigments courants.
Que sont les additifs anti-sédimentation dans la peinture ?
Pour les revêtements à base de solvants : argile organophile (meilleur — réseau de gel plaquettaire, thermiquement stable, double anti-sédimentation + anti-affaissement) ; silice pyrogénée (bonne mais trouble dans les revêtements transparents) ; cire polyamide (sensible à la température, fond au-dessus de 85°C). Pour les revêtements à base d'eau : polymères HEUR/HASE, silice pyrogénée, argile organophile dispersible dans l'eau CP-EW. L'argile organophile est la norme pour les revêtements industriels à base de solvants.
Guide des agents anti-sédimentation → Quelle quantité d’argile organophile pour empêcher la sédimentation des pigments ?
Pigments légers (TiO₂) pour PVC 20 à 30 % : 0,2 à 0,4 % en poids. Systèmes mixtes pigments/charges : 0,3 à 0,6 % en poids. Pigments denses (BaSO₄, Fe₂O₃) : 0,5 à 1,0 % en poids. Primaires anticorrosion (riches en Zn) : 0,8 à 1,5 % en poids. TI cible ≥ 3,5 pour les pigments clairs ; TI ≥ 5,0 pour les systèmes pigmentaires denses. Ajuster la posologie jusqu'à ce que l'objectif soit atteint.
