Argile organophile purifiée épaississant pour graisses lubrifiantes haute température. Compatible avec les huiles synthétiques, minérales, diester, polyester et végétales. Point de goutte supérieur à 260°C. Consistance NLGI 1 à 3 à une charge de 7 à 10 % en poids.
CP-250A est une argile organophile purifiée et raffinée spécialement conçue pour la production de graisse lubrifiante. Contrairement aux références d'argile organophile standard utilisées dans les revêtements, le CP-250A subit une purification supplémentaire et un contrôle de la taille des particules pour obtenir la structure de gel lisse et homogène requise pour les applications de graisse. Le réseau épaississant de plaquettes d'argile inorganique ne fond pas, ce qui confère aux graisses à base de CP-250A une stabilité thermique exceptionnelle et une consistance réversible grâce à des cycles de chauffage et de refroidissement répétés, ce que les graisses à base de savon ne peuvent pas atteindre.
Haute efficacité gélifiante — efficace à 7-10 % en poids dans l'huile de base ; des charges plus élevées (10 à 15 % en poids) produisent une consistance NLGI 2 à 3 plus rigide
Gel de couleur claire et de haute clarté — convient aux graisses où l'apparence et la propreté sont requises
Auto-épaississant avec activateur — forme une consistance de graisse avec un activateur acétone/eau ; aucun équipement de traitement complexe requis au-delà du mélange standard et du broyage colloïdal
Capacité de post-correction — la cohérence peut être ajustée après la production initiale sans rejet de lot
Profil thixotropique constant — lot à lot reproductible de référence NLGI avec procédure de production contrôlée
Stabilité à haute température — le réseau de plaquettes d'argile ne fond pas ; performances constantes de -20°C à 200°C de température de service
Huiles de base compatibles
Type d'huile de base
Chargement typique du CP-250A
Remarques
Huile minérale (Groupe I/II, viscosité moyenne à élevée)
7 à 12 % en poids
Application standard ; bonne performance
Polyalphaoléfine (PAO, synthétique)
8 à 13 % en poids
Excellente stabilité à haute température
Diester (synthétique)
8 à 12 % en poids
Bonne option de biodégradabilité
Polyester (synthétique)
8 à 12 % en poids
Résistance aux hautes températures et à l'oxydation
Huile végétale (renouvelable)
8 à 13 % en poids
Graisse biodégradable pour le respect de l'environnement
Avantage clé en termes de performances : Les graisses CP-250A ne subissent pas de ramollissement irréversible au-dessus de la température de service, contrairement aux graisses à base de savon qui se liquéfient lorsqu'elles sont chauffées au-delà de leur point de goutte. Après surchauffe et refroidissement, la consistance de la graisse CP-250A se rétablit considérablement, réduisant considérablement la fréquence de relubrification des équipements en service continu à haute température.
Procédure de formulation de graisse
Chauffer l'huile de base à 60-70°C si les conditions du procédé le permettent (améliore le taux de dispersion du CP-250A)
Ajouter le CP-250A à raison de 7 à 10 % en poids de la formulation totale sous agitation ; mélanger 5 à 10 minutes sous agitation
Ajouter un activateur polaire: acétone/eau (rapport 95:5) à 20-30 % du poids du CP-250A (environ 2-3 % de la formulation totale)
Ajouter d'autres additifs (antioxydants, inhibiteurs de corrosion, additifs EP) selon les exigences de la formulation
Remuer 25 à 30 minutes à vitesse modérée à élevée
Passer par un broyeur colloïdal et un homogénéisateur — cette étape est essentielle pour obtenir une texture de graisse lisse et homogène ; le traitement par cisaillement améliore considérablement la consistance finale
Désaérer, filtrer et emballer
Guide de consistance de la graisse
Niveau NLGI cible
Chargement CP-250A (huile minérale)
Pénétration travaillée (ASTM D217)
NLGI 1 (doux)
7 à 8 % en poids
310-340 (0,1 mm)
NLGI2 (standard)
8 à 10 % en poids
265-295 (0,1 mm)
NLGI 3 (rigide)
10 à 13 % en poids
220-250 (0,1 mm)
Questions fréquentes
À quoi sert l’argile organophile CP-250A ?
Le CP-250A est utilisé comme épaississant pour les graisses lubrifiantes à haute température dans les huiles de base synthétiques, minérales, diester, polyester et végétales. À 7 à 10 % en poids avec un activateur acétone/eau, il produit des graisses NLGI 1 à 3 avec des points de goutte supérieurs à 260°C — pour les roulements de fours, les rouleaux d'aciéries et d'autres applications de service continu à haute température. Guide complet d’application de graisse →
Quel est le point de goutte de la graisse fabriquée avec le CP-250A ?
Les graisses CP-250A à 8-12 % en poids dans le groupe II ou l'huile de base synthétique atteignent des points de goutte supérieurs à 260°C (ASTM D2265) — au-dessus du complexe de lithium (240-260°C) et nettement au-dessus du savon de lithium standard (175-185°C). Le réseau de plaquettes d'argile ne fond pas, les graisses CP-250A retrouvent donc leur consistance après une surchauffe, tandis que les graisses savonneuses se liquéfient de manière irréversible. Guide de stabilité à haute température →
Le CP-250A nécessite-t-il un activateur polaire pour la production de graisse ?
Oui. Un mélange acétone/eau (95 : 5) à raison de 20 à 30 % du poids du CP-250A est requis. L'activateur favorise l'exfoliation des plaquettes d'argile et le développement de la structure du gel. Après avoir mélangé l'activateur, passez la graisse dans un broyeur colloïdal ou un homogénéisateur pour de meilleurs résultats. Le traitement par cisaillement est essentiel pour une texture lisse et homogène. L'activateur représente environ 2 à 3 % du poids total de la formulation.
Emballage et stockage
Paramètre
Spécification
Emballage standard
Sacs en papier kraft de 25 kg avec doublure intérieure en PE
Durée de conservation
2 ans à compter de la date de fabrication
Conditions de stockage
Entrepôt frais, sec et bien ventilé ; éviter l'exposition à l'humidité
