Organophiler Bentonit ist das Standard-Absetzmittel für lösemittelbasierte Industriebeschichtungen. Es verhindert, dass Pigmente und Füllstoffe während der Lagerung harte Sedimente bilden, und sorgt gleichzeitig für eine einfache Anwendung und einen guten Verlauf.
Es folgt die Beruhigung Stokessches Gesetz — Die Sinkgeschwindigkeit eines Partikels ist proportional zum Quadrat seines Durchmessers und der Dichtedifferenz zwischen Partikel und Medium. Dichte Pigmente setzen sich in niedrigviskosen Lackträgern schnell ab:
| Pigment / Füllstoff | Spezifisches Gewicht | Relative Absetztendenz |
|---|---|---|
| Bariumsulfat (BaSO₄) | 4.3 | Sehr hoch |
| Eisenoxidrot (Fe₂O₃) | 5.1 | Sehr hoch |
| Zinkphosphat | 3.9 | Hoch |
| Titandioxid (TiO₂) | 3.9 | Hoch |
| Calciumcarbonat (CaCO₃) | 2.7 | Mäßig |
| Talk | 2.7 | Mäßig |
| Typischer Lackträger (Lösemittel + Harz) | 0.8–1.2 | Referenz |
Das Absetzen wird verschlechtert durch: hohe Lagertemperatur (verringert die Viskosität des Fahrzeugs); große Pigmentpartikelgröße; lange Lagerzeit; und das Fehlen einer strukturierten Rheologie im Lackträger.
Wenn sie mit 0,3–1,0 Gew.-% in der Lack dispergiert werden, bilden Plättchenpartikel aus organophilem Bentonit (1 nm dick, 200–500 nm breit) durch elektrostatische Wechselwirkungen von Kante zu Fläche ein dreidimensionales „Kartenhaus“-Gelnetzwerk:
| Additivtyp | System | Wirksamkeit gegen Setzung | Anti-Ablaufen | Temperaturstabilität | Transparenz |
|---|---|---|---|---|---|
| Organophiler Bentonit | Auf Lösemittelbasis | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet | Hervorragend (bis 180°C) | Gut–Ausgezeichnet (gute Produkttypen) |
| Pyrogene Kieselsäure | Lösemittel + Wasser | Gut | Gut | Gut | Schlecht (unscharf) |
| Polyamidwachs | Aliphatische Lösemittel | Gut | Gut | Schlecht (schmilzt <85°C) | Arm |
| Hydriertes Rizinusöl | Auf Lösemittelbasis | Mäßig | Mäßig | Schlecht (schmilzt) | Arm |
| CP-EW (wasserdispergierbar) | Auf Wasserbasis | Gut | Mäßig | Gut | Gut |
| Beschichtungssystem | Pigmentbelastung | Empfohlene Produkttyp | Typische Dosierung |
|---|---|---|---|
| Aromatisches Lösemittel (Xylol, Toluol), industriell | Standard bis schwer | CP-34, CP-40 | 0,3–1,2 Gew.-% |
| Aliphatische + aromatische Mischung | Standard | CP-10, CP-26, CP-100 | 0,3–0,8 Gew.-% |
| High-Solid / Selbstaktivierende Anforderung | Irgendein | CP-180B, CP-APA | 0,3–1,0 Gew.-% |
| Keton-/Estersysteme (MEK, Butylacetat) | Standard | CP-APA, CP-MP | 0,3–0,8 Gew.-% |
| Transparente Beschichtungen, Klarlacke | Leicht (Mattierungsmittel) | CP-MP, CP-MPS, CP-EDS (≤10 μm) | 0,2–0,6 Gew.-% |
| Schwerpigmentgrundierung (BaSO₄, Fe₂O₃, ZnPO₄) | Schwer (>30 Vol.-%) | CP-34, CP-APA | 0,6–1,5 Gew.-% |
| Beschichtungen auf Wasserbasis | Irgendein | CP-EW | 0,5–1,5 Gew.-% |
| Pigmenttyp und PVC | Anfangsdosis (CP-34) | Angestrebter Thixotropieindex |
|---|---|---|
| Helle Pigmente (TiO₂) bei PVC 20–30 % | 0,2–0,4 Gew.-% | ≥ 3.5 |
| Mischpigmente bei PVC 20–35 % | 0,3–0,6 Gew.-% | ≥ 4.0 |
| Dichte Pigmente (BaSO₄, Fe₂O₃) bei PVC 25–40 % | 0,5–1,0 Gew.-% | ≥ 4.5 |
| Korrosionsschutzgrundierung (Zn-reich, ZnPO₄) bei PVC 30–50 % | 0,8–1,5 Gew.-% | ≥ 5.0 |
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