CP-OC 담수 기반 회전 시추 유체용 API 사양 천연 나트륨 벤토나이트입니다. 유성 시추 유체용으로 유기적으로 변형된 CP 범위의 오가노클레이 등급과 달리 CP-OC는 물에서 수화 및 팽창하여 점도를 높이고 시추 암편을 중단하며 여과를 제어하고 시추공 벽을 밀봉하는 변형되지 않은 나트륨 벤토나이트입니다. CP-OC는 API 사양 13A 성능 요구 사항을 충족하며 석유 및 가스 탐사정, 우물, 지열 시추 및 수평 방향 시추(HDD)를 포함한 모든 담수 회전 시추 작업에 적합합니다.
API 성능 사양
| 매개변수 | API 13A 사양 | CP-OC 일반적인 값 | 시험방법 |
|---|
| 600rpm에서 점도계 다이얼 판독 | ≥ 30 | 35 | API RP 13B-1 |
| 항복점/소성 점도 비율 | ≤ 1.5 | 1.4 | API RP 13B-1 |
| API 여과량 | ≤ 12.5mL | 12mL | API RP 13B-1 |
| 200 메쉬에 잔류물 유지 | ≤ 2.5% | 2.0% | 체가름 분석 |
드릴링 기능
- 점도 형성 — 나트륨 벤토나이트는 담수에서 극적으로 팽창하여 시추 암편을 비트에서 표면으로 전달하기 위한 점도를 형성합니다.
- 시추 암편 현탁 — 순환이 중단되면 겔 구조가 시추 암편을 중단하여 드릴 스트링 주위에 침전되는 것을 방지합니다.
- 여과 제어 — 벤토나이트 판상 입자 여과 케이크는 투과성 지층으로의 유체 손실을 줄여 유정 붕괴 및 구조물 손상을 방지합니다.
- 시추공 벽 밀봉 — 점토 판상체는 다공성 형성 벽에 축적되어 유체 침입을 방지하고 시추공 안정성을 제공합니다.
- 드릴 비트 냉각 및 윤활 — 순환하는 진흙은 비트에서 열을 멀리 운반하고 비트-형성 마찰을 줄입니다.
- 밀도 조정 - 벤토나이트 농도를 조절하여 시추 유체 밀도를 조절할 수 있습니다. 중정석으로 추가 가중치를 부여하기 위한 베이스
혼합 및 첨가량
| 적용 분야 | 일반적인 첨가량 | 메모 |
|---|
| 표준 담수 회전 진흙 | ~22.7kg/m³(8lb/bbl) | 100bbl당 ~1톤 |
| 고점도 스윕 | 45~90kg/m³ | 단기간 고점도 알약 |
| 토구조물 실링(슬러리) | 물 30~60kg/m³ | 슬러리 벽, 점토 담요 |
| 슬러리 트렌치 안정화 | 30~50kg/m³ | 벤토나이트 슬러리 지지대 |
| HDD 파일럿 보어 | 20~40kg/m³ | 시추공 안정성, 시추 암편 운반 |
수질 효과: CP-OC 성능은 보충수 품질에 민감합니다. 경수(Ca²⁺, Mg²⁺)와 소금물은 점토 중간층에서 Na⁺와 경쟁하여 벤토나이트 팽윤 및 점도를 감소시킵니다. 벤토나이트를 추가하기 전에 경수를 소다회(Na2CO₃)로 pH 8.5~9.5로 전처리합니다. CP-OC에 바닷물이나 해수를 사용하지 마십시오. 해수 또는 해수 시추에는 폴리머 기반 시스템이나 아타풀자이트(벤토나이트 나트륨 아님)를 사용하십시오.
법인설립 방법
- 메이크업 수질 확인 - 경도, pH 및 염화물을 측정합니다. Ca²⁺ > 200ppm 또는 pH < 7.5인 경우 소다회로 전처리
- 제트/호퍼 믹서를 통해 CP-OC를 천천히 추가합니다. — 대량으로 추가하지 마십시오. 덩어리가 형성되면 효율성이 떨어집니다.
- 완전한 수분 공급 시간을 허용하십시오 — 벤토나이트는 완전히 수화되고 최대 점도를 얻기 위해 30~60분의 순환이 필요합니다.
- API 유변학 확인 완전히 수분을 공급한 후; 목표 점도를 달성하기 위해 첨가량을 조정하십시오.
- 필요한 경우 밀도를 높입니다. 벤토나이트가 완전히 수화 된 후 중정석을 첨가하여
추가 응용 프로그램
드릴링 외에도 CP-OC는 토목 공학 분야의 밀봉 및 안정화 재료로 사용됩니다.
- 토구조물 밀봉 — 연못, 호수 및 댐 밀봉을 위한 벤토나이트 담요 및 장벽
- 슬러리 트렌칭 — 벤토나이트 슬러리는 차단 벽 및 유틸리티 설치를 위한 굴착 중에 트렌치 벽을 지지합니다.
- 터널 굴착 — 벤토나이트 슬러리는 실드 터널링에서 안면 지지력을 제공합니다.
- 기초 드릴링 — 대구경 케이슨 및 파일 설치 시 시추공 안정성
수성 증점제 및 현탁제로 사용
CP-OC의 천연 나트륨 벤토나이트는 드릴링 이외의 수성 시스템을 위한 범용 증점제, 현탁제 및 침강 방지제로도 기능합니다. 물에 분산되면 점토 소판이 수화되고 부풀어오르며 교반 시 전단 묽어지는 동안 정지 상태에서는 점도가 증가하는 요변성 겔 네트워크를 구축합니다. 시추 암편을 정지시키는 동일한 메커니즘은 수성 제제의 안료와 충전제도 현탁시킵니다.
일반적인 수성 응용 분야
- 수성 페인트 및 코팅 — 안료 및 증량제의 침전 방지, 수직 표면의 늘어짐 방지, 경제 등급 라텍스 및 에멀션 페인트의 점도 구축
- 수성 잉크 — 수성 플렉소그래픽 및 그라비어 잉크 시스템의 안료 현탁액 및 점도 안정화
- 수성 산업용 유체 — 수성 시추 암편유, 연마 슬러리 및 세정 제제용 현탁제
| 시스템 | 일반적인 첨가량 | 메모 |
|---|
| 수성페인트(침강방지) | 0.3~1.5중량% | 밀 베이스에 첨가하기 전에 물에 미리 분산시킵니다. |
| 수성 잉크 | 0.5~2.0중량% | 고전단 하에서 수성 상에 첨가 |
| 일반수성 현탁액 | 0.5~3.0중량% | 목표 점도에 맞게 조정합니다. 30~60분 동안 미리 수분을 공급하세요 |
CP-OC 대 오가노클레이 수분산성 등급: CP-OC는 변형되지 않은 나트륨 벤토나이트입니다. 표면 처리 없이 물에서 직접 수화되므로 표준 수성 제제에 대한 비용 효과적인 일반 증점제로 사용됩니다.
CP-EW,
CP-EWS, 그리고
CP-WBS 더 미세한 입자 크기와 더 잘 제어된 유변학 프로필을 갖춘 고성능 수성 코팅용으로 설계된 유기 변형 오가노클레이 등급입니다. 표준 수성 농축의 경우 CP-OC가 경제적인 옵션입니다. 엔지니어링 수성 코팅 성능에 대해서는 다음을 참조하세요.
수성 오가노클레이 등급.
자주 묻는 질문
CP-OC 드릴링 벤토나이트와 오가노클레이의 차이점은 무엇입니까?
CP-OC는 담수 기반 시추 유체용으로 물에서 부풀어오르는 변형되지 않은 나트륨 벤토나이트입니다. 오가노클레이 등급(CP-34, CP-982, CP-992)은 유성 시추 유체(OBM)용으로 석유에 분산되는 유기적으로 변형된 벤토나이트입니다. 수성 시추 유체 시스템에는 CP-OC를 사용하십시오. OBM 및 역에멀션 시스템에는 오가노클레이 등급을 사용합니다. 두 제품 유형은 서로 바꿔 사용할 수 없습니다.
CP-OC는 벤토나이트 드릴링을 위한 API 사양 13A를 충족합니까?
그렇습니다. CP-OC는 API 13A 요구 사항을 충족합니다. 점도계 600rpm ≥30(일반 35); YP/PV 비율 ≤1.5(일반적으로 1.4); API 여과액 ≤12.5mL(일반적으로 12mL); 200메시 잔여물 ≤2.5%(일반적으로 2.0%). 담수 회전 시추에 사용되는 벤토나이트의 최소 성능 사양입니다. 요청 시 API 테스트 보고서를 이용할 수 있습니다.
시추 유체 배럴당 얼마나 많은 CP-OC가 필요합니까?
약 1톤의 CP-OC로 100배럴(15,900L)의 표준 담수 굴착 진흙(~22.7kg/m³ 첨가량)을 준비합니다. 추가하기 전에 경수 또는 산성수를 소다회로 pH 8.5~9.5로 전처리하십시오. 제트/호퍼 혼합기를 통해 천천히 추가하고 유변성을 확인하기 전에 30~60분 동안 완전히 수화되도록 합니다. 점도가 높은 스윕이나 어려운 형성의 경우 첨가량이 증가합니다.
CP-OC를 수성 페인트나 잉크의 증점제로 사용할 수 있나요?
그렇습니다. 수정되지 않은 나트륨 벤토나이트인 CP-OC는 물에서 수화되고 팽창하여 안료와 충전제를 현탁시키는 요변성 겔 네트워크를 구축합니다. 일반적으로 페인트 침전 방지용으로 0.3~1.5wt%, 수성 잉크의 경우 0.5~2.0wt%이며 고전단 하에서 사전 분산됩니다. 더 미세한 입자 크기와 제어된 유변학을 갖춘 엔지니어링 수성 코팅 성능을 보려면 대신 CP-EW, CP-EWS 및 CP-WBS를 참조하십시오.
포장
| 매개변수 | 사양 |
|---|
| 표준 포장 | 25kg 가방; 50kg 가방; 800kg 또는 1,000kg 슈퍼 자루 |
| 보관 조건 | 건조하고 지붕이 있는 창고; 습기로부터 보호하다 |
관련 오가노클레이 드릴링 등급(유성 시추 유체): CP-982 ·
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