CP-992 Organoclay — Grado di perforazione con processo a umido per fluidi di base sintetici e a basso contenuto di BTEX

Q: Qual è la differenza tra CP-992 e CP-982?

CP-992 è un grado migliorato con processo a umido rispetto al CP-982. Differenze principali: CP-992 raggiunge lo sviluppo della resa completa con meno forze di miscelazione e in tempi più brevi rispetto a CP-982, rendendolo preferito per applicazioni in siti di perforazione con capacità di miscelazione limitata. CP-992 funziona meglio anche con fluidi a basso contenuto aromatico, a basso contenuto di BTEX e con basi sintetiche, dove CP-982 può richiedere velocità di trattamento più elevate. CP-992 ha un LOI più elevato (35–39%) rispetto a CP-982 (non specificato), indicando un contenuto di modificatori organici più elevato ottimizzato per fluidi a base di olio minerale e sintetico a bassa polarità.

Q: Per quali fluidi base è progettato CP-992?

CP-992 è specificamente ottimizzato per fluidi base sintetici e a basso contenuto aromatico in cui i gradi organoclay convenzionali possono sottoperformare: oli minerali a basso contenuto di BTEX (formulazioni LTOBM conformi alle normative sugli scarichi offshore), oli base sintetici (olefine interne, alfa olefine lineari, esteri), sistemi di oli interamente minerali e olio diesel. È efficace anche nel petrolio greggio e negli OBM standard a base diesel. Il contenuto più elevato di modificatore organico consente uno sviluppo efficiente del gel in sistemi sintetici non polari con un taglio di attivazione inferiore rispetto a CP-982.

Q: CP-992 richiede un attivatore polare?

Per le applicazioni con fluidi di perforazione a base petrolifera, CP-992 viene aggiunto direttamente all'olio base mediante miscelazione ad alto taglio senza un attivatore polare separato. La produzione con processo a umido produce una superficie di argilla più reattiva che sviluppa la resa nei sistemi di fluido di perforazione in condizioni di miscelazione dell'impianto di perforazione. Ciò è diverso dalle applicazioni di rivestimento in cui viene generalmente utilizzato un attivatore polare con i tipi di argilla organofila.

CP-992 è un'argilla organofila con processo a umido sviluppata come viscosizzante a prestazioni migliorate per fluidi di perforazione a base di olio ed emulsione invertita. Il percorso di produzione con processo a umido produce una superficie dell'argilla modificata più uniformemente rispetto ai gradi con processo a secco, con conseguente sviluppo del gel più rapido, dispersione più semplice a velocità di taglio inferiori e prestazioni superiori nei sistemi con fluidi a base sintetica e a basso contenuto aromatico. CP-992 è particolarmente adatto per formulazioni LTOBM a basso contenuto di BTEX utilizzate nelle operazioni offshore dove le normative ambientali limitano il contenuto aromatico.

Proprietà tecniche

Parametro	Specifica	Metodo di prova
Composizione chimica	Argilla bentonitica modificata organicamente (processo a umido)	—
Aspetto	Polvere finemente suddivisa di colore da biancastro a marrone chiaro	Visivo
Contenuto di umidità	≤ 3.5%	105°C, 2 ore
Perdita all'accensione (LOI)	35–39%	1000°C
Dimensione delle particelle	≥ 95% superando 150 mesh (100 μm)	Analisi al setaccio

Vantaggi prestazionali rispetto all'argilla organofila OBM convenzionale

Sviluppo rapido della resa — raggiunge il punto di snervamento target più velocemente rispetto ai gradi per processo a secco in condizioni di miscelazione equivalenti; riduce i tempi di attesa dell'attrezzatura durante la miscelazione del fango
Facile dispersione con minore taglio — efficace in condizioni di miscelazione del sito di perforazione in cui le attrezzature ad alto taglio possono essere limitate; adatto per l'aggiunta di jet-hopper
Alta efficienza nei fluidi sintetici e poco aromatici — supera le prestazioni dei gradi convenzionali nei fluidi a base di olio minerale alfa olefina, olefina interna e a basso contenuto di BTEX
Punto di snervamento e resistenza del gel convenienti — raggiunge la reologia target con dosaggi competitivi nelle formulazioni OBM standard
Supporto alla stabilità dell'emulsione — contribuisce alla stabilità dell'emulsione inversa in condizioni di taglio e temperatura del fondo pozzo
Sospensione affidabile della barite — adeguata resistenza del gel per prevenire il colatura del materiale di appesantimento nelle sezioni del pozzo deviate e orizzontali

Fluidi base compatibili

Tipo di fluido base	Applicazione	Tasso tipico di trattamento
Olio diesel	OBM standard, emulsione invertita	5–14 kg/m³
Olio minerale a basso contenuto di BTEX (LTOBM)	Conformità ambientale offshore OBM	6–15 kg/m³
Olio minerale (standard)	Sistema a olio completamente minerale, emulsione invertita	5–14 kg/m³
Olio base sintetico (olefina interna, LAO)	Fanghi a base sintetica (SBM) offshore/acque profonde	6–15 kg/m³
Alfa olefine (lineari)	SBM a bassissima tossicità	6–16 kg/m³
Petrolio greggio	Workover, fluidi di completamento	5–12 kg/m³

Selezione CP-992 vs CP-982: Scegli CP-992 quando lavori con fluidi a base sintetica (alfa olefine, olefine interne), oli minerali a basso contenuto di BTEX o quando è richiesto un rapido sviluppo del gel con un taglio minimo. Scegli CP-982 per OBM diesel e olio minerale standard a un costo inferiore dove è disponibile un tempo di miscelazione prolungato. Entrambi i gradi soddisfano i criteri prestazionali dell'argilla organofila API 13A.

Applicazioni dei fluidi di perforazione

Tipo di fluido	Funzione
Fluidi di perforazione a base petrolifera (OBM)	Viscosizzante primario, costruttore del punto di snervamento
Invertire i fluidi dell'emulsione	Viscosizzante, supporto della struttura dell'emulsione
Fanghi a base sintetica (SBM)	resistenza del gel, sospensione tagliente in fluidi base a bassa polarità
Fluidi di lavoro	Controllo della viscosità, sospensione dei solidi
Fluidi di completamento	Sospensione di agenti ponte e solidi
Fluidi di packer e involucro	resistenza del gel per stabilità statica a lungo termine
Individuazione di liquidi	Viscosità del fluido spotting senza tubi

Metodo di incorporazione

Aggiungere CP-992 direttamente all'olio base attraverso la tramoggia o il sistema di miscelazione: l'aggiunta della tramoggia a getto è efficace grazie alla natura facilmente disperdibile del CP-992
Miscelare al massimo taglio disponibile per 15-20 minuti minimo
Controllare la reologia iniziale (punto di snervamento, resistenza del gel) prima di aggiungere emulsionanti
Aggiungi emulsionanti e agenti bagnanti dopo che CP-992 è stato disperso
Aggiungere gradualmente la fase acquosa per formare un'emulsione invertita mantenendo un elevato taglio
Aumenta il peso con la barite in modo incrementale; ricontrollare la reologia dopo la pesatura

Domande frequenti

Qual è la differenza tra CP-992 e CP-982?

CP-992 è un grado migliorato con processo a umido: si disperde più velocemente con meno taglio, offre prestazioni migliori con fluidi base sintetici e a basso contenuto di BTEX e ha un LOI più elevato (35–39%) che indica un maggiore modificatore organico per i sistemi non polari. CP-982 è conveniente per OBM diesel/olio minerale standard dove è disponibile un tempo di miscelazione prolungato. Entrambi soddisfano i criteri API 13A. Utilizzare CP-992 per SBM sintetico, LTOBM a basso contenuto di BTEX o quando lo sviluppo rapido del gel è fondamentale. Dati tecnici CP-982 →

Per quali fluidi base è progettato CP-992?

CP-992 è ottimizzato per oli minerali a basso contenuto di BTEX (LTOBM offshore), oli base sintetici (olefine interne, alfa olefine lineari, esteri) e olio minerale standard e OBM diesel. La produzione con processo a umido fornisce uno sviluppo di gel superiore nei sistemi sintetici non polari rispetto ai tipi di argilla organofila convenzionali con processo a secco a velocità di trattamento equivalenti.

CP-992 richiede un attivatore polare?

Non è richiesto alcun attivatore polare separato per le applicazioni con fluidi di perforazione. CP-992 viene aggiunto direttamente all'olio base durante la miscelazione ad alto taglio. Il trattamento superficiale con processo a umido fornisce lo sviluppo di gel autoattivante, senza attivatore polare in condizioni di miscelazione del sito di perforazione. Ciò semplifica le procedure di miscelazione del fango rispetto all'argilla organofila per rivestimenti che richiede l'attivazione di etanolo o metanolo.

Imballaggio e stoccaggio

Parametro	Specifica
Imballaggio standard	Sacchi in carta kraft da 25 kg con rivestimento interno in PE; Disponibili sacchi da 22,68 kg
Durata di conservazione	24 mesi dalla data di produzione
Condizioni di conservazione	Area asciutta e ben ventilata, 0–30°C; mantenere i sacchetti sigillati per evitare l'assorbimento di umidità

Gradi correlati: CP-982 (grado OBM standard) · CP-34 (rivestimenti+foratura dual use) · CP-250A (grado di grasso)

Applicazioni correlate: Fluidi di perforazione a base di petrolio · Controllo della viscosità in OBM · Stabilità dell'HTHP

CP-992 Organoclay — Scheda tecnica